Ưu nhược điểm của cán nguội

Cả cán nguội và cán nóng đều là quá trình tạo hình thép hoặc thép tấm, và chúng có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc và tính chất của thép.

Cán chủ yếu dựa trên cán nóng và cán nguội chỉ được sử dụng để sản xuất các tấm và tấm nhỏ.

Thép cuộn cán nóng được sử dụng làm nguyên liệu cho cán nguội.Sau khi ngâm để loại bỏ cặn oxit, người ta tiến hành cán nguội.Chỉ số này giảm xuống, do đó, hiệu suất dập sẽ kém đi, và nó chỉ có thể được sử dụng cho các bộ phận có biến dạng đơn giản.Thép cuộn cán cứng có thể được sử dụng làm nguyên liệu cho các nhà máy mạ kẽm nhúng nóng, vì các đơn vị sản xuất mạ kẽm nhúng nóng được trang bị dây chuyền ủ.Trọng lượng của cuộn cứng cuộn thường là 6 ~ 13,5 tấn, và cuộn cán nóng được cuộn liên tục ở nhiệt độ phòng.Đường kính trong là 610mm.Nó là gia công thép tấm hoặc thép dải thành các loại thép khác nhau thông qua gia công nguội như kéo nguội, uốn nguội và kéo nguội ở nhiệt độ phòng.

Ưu điểm: tốc độ tạo hình nhanh, sản lượng cao và không làm hỏng lớp phủ, có thể chế tạo thành nhiều dạng mặt cắt khác nhau để phù hợp với nhu cầu sử dụng

Các nhu cầu của các điều kiện;cán nguội có thể gây ra biến dạng dẻo lớn của thép, do đó làm tăng điểm chảy của thép.

Nhược điểm: 1. Mặc dù không bị nén dẻo nóng trong quá trình tạo hình nhưng trong mặt cắt vẫn tồn tại ứng suất dư, tác động xấu đến tổng thể thép.

và các đặc điểm của sự vênh cục bộ chắc chắn sẽ có tác động;2. Phong cách của thép cán nguội nói chung là một mặt cắt hở, tạo ra sự xoắn tự do của mặt cắt

Độ cứng thấp.Nó dễ bị xoắn trong quá trình uốn, và sự vênh khi uốn dễ xảy ra khi chịu nén, và khả năng chịu xoắn kém;3. cán nguội

Chiều dày thành của thép mặt cắt nhỏ, các góc liên kết giữa các tấm không được làm dày nên khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.

Vì nó chưa được ủ nên độ cứng của nó rất cao (HRB lớn hơn 90) và khả năng gia công của nó rất kém.Chỉ có thể thực hiện uốn theo hướng đơn giản nhỏ hơn 90 độ (vuông góc với hướng cuộn).Nói một cách dễ hiểu, thép cán nguội được xử lý và cán trên cơ sở cuộn cán nóng.Nói một cách tổng quát, đó là một quá trình cán nóng → ngâm → cán nguội.

Cán nguội được xử lý từ các tấm cán nóng ở nhiệt độ phòng.Mặc dù nhiệt độ của tấm thép sẽ được làm nóng lên trong quá trình gia công, nó vẫn được gọi là cán nguội.Các cuộn cán nguội được hình thành do biến dạng nguội liên tục của cán nóng có cơ tính kém và độ cứng cao.Chúng phải được ủ để phục hồi các đặc tính cơ học của chúng.Những loại không ủ được gọi là cuộn cán cứng.Thép cuộn cán cứng thường được sử dụng để chế tạo các sản phẩm không cần uốn hoặc kéo căng, được uốn cả hai mặt hoặc bốn cạnh với độ dày từ 1,0 trở xuống.