Các bước sản xuất ống thép không gỉ liền mạch

Giới thiệu về các bước sản xuất ống thép không gỉ

Việc sử dụng ống liền mạch bằng thép không gỉ là khác nhau, và quy trình sản xuất tương ứng cũng khác nhau.Ví dụ: ống thép không gỉ liền mạch được chia thành ống cán nguội và ống cán nóng.Đối với các đường ống liền mạch vệ sinh bằng thép không gỉ có yêu cầu về kích thước và chất lượng cao hơn, phải sử dụng phương pháp cán nguội, kéo nguội hoặc kết hợp cả hai.

Các bước sản xuất ống thép không gỉ liền mạch:

Tiêu chuẩn thông qua vật liệu thép không gỉ chất lượng cao 304, 316L rỗng, các hoạt động khởi động và ủ.

1. Cán nguội ống thép được thực hiện trên máy cán nhiều cuộn.Ống thép không gỉ được cuộn với một đường tròn bao gồm một rãnh tròn có tiết diện thay đổi và một đầu hình nón cố định.

2. Ống thép không gỉ sau khi cán nguội có ưu điểm là hệ số năng suất lớn, không bị loe, uốn cong và như vậy.Để đáp ứng tiêu chuẩn về mức độ sức khỏe của ống thép không gỉ, ống cán nguội phải trải qua quá trình ủ sáng, khử từ, tẩy, nắn và các bước khác.

3. Tẩy gỉ ống thép không gỉ, trong khi ống là loại bỏ dầu, rỉ sét, vết hàn, lớp ôxít, sắt tự do và các chất bẩn khác, bề mặt trở nên được xử lý bạc và bề mặt được xử lý đồng nhất và thụ động để ngăn chặn sự ăn mòn qua kim loại và hydro sự kết dính, ức chế việc tạo ra sương mù axit.

4. Sau quá trình trên, bước tiếp theo là công đoạn đánh bóng ống inox.Tiêu chuẩn của lưới đánh bóng trên thành trong và ngoài của đường ống là 400 mesh, và độ nhẵn của bề mặt trong và ngoài của đánh bóng đường ống đạt tiêu chuẩn bề mặt gương (tức là tiêu chuẩn vệ sinh).

5. Ống thép không gỉ đã đánh bóng phải được kiểm tra bằng máy dò khuyết tật kim loại (hoặc kiểm tra thủy lực) để phát hiện lỗ hổng bên trong và lựa chọn thủ công nghiêm ngặt bởi người kiểm tra chất lượng ống thép, và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn phải được đóng gói và giao hàng.