Ống thép đen hình chữ nhật

Ống hình chữ nhật kéo nguội, vì nguyên liệu ban đầu là một cuộn dây cuộn cán nóng, được sử dụng, đầu tiên với axit, hấp thụ da oxit, và sau đó cán nguội, để sản xuất ống thép cán nguội, độ cứng và độ bền , nhưng độ dai sẽ giảm đi một chút.Do đó, điều này sẽ dẫn đến giảm hiệu suất tại thời điểm dập, và sản xuất ống hình chữ nhật cán nguội chỉ có thể là các nhà sản xuất bộ phận biến dạng đơn giản.Cán nguội, sau quá trình ủ liên tục.Ống vuông, cán nguội chất lượng sản xuất cũng như bề mặt, cũng như độ chính xác về kích thước của ống chữ nhật cán nóng tốt hơn loại trên, độ dày mỏng hơn rất nhiều nên đã được nhiều nhà sản xuất ưa chuộng.Mặt khác, nhiều ngành công nghiệp được sử dụng rất rộng rãi.

Nhiều khuyết tật của ống vuông được gây ra trong quá trình đục lỗ, vì vậy quá trình đục lỗ trong mẫu trống là quy trình quan trọng trong sản xuất ống vuông.Khó khăn chính của việc thủng hợp kim cao nằm ở hiệu suất thủng thấp của nó.Lượng nén nhỏ sẽ làm cho quá trình thủng không ổn định, do đó áp suất tới hạn co lại khi đầu nén phải ở phía trước lực nén của bộ chung khoảng bảy phần trăm, nếu không nó sẽ không cắn, hoặc thậm chí di chuyển tăng hoặc trước. lá bài.Sự gia tăng độ nén ở phía trước đầu cũng sẽ tạo thành một lỗ hổng và làm chìm các khuyết tật bên trong âm thanh.Do đó, muốn khắc phục thì phải định tâm ống trống, so sánh chiều sâu định tâm rỗng theo các loại thép khác.

Các ống hình chữ nhật được cán nóng, phôi đúc liên tục và các tấm cán làm nguyên liệu thô, sau đó được đưa qua lò gia nhiệt, ngay cả khi sử dụng nước áp suất cao, bề mặt của công việc loại bỏ phốt pho, và sau đó bằng máy nghiền thô, trong quá trình gia công thô. máy nghiền chủ yếu được cắt bỏ đầu và đuôi của các ống hình chữ nhật, sau đó trong đường ống, và sau đó được đưa đến nhà máy hoàn thiện, cán chính xác được điều khiển bằng máy tính.Sau khi ống vuông được làm nguội bằng dòng chảy tầng, ống cuộn được cuộn và sau đó được uốn.Tuy nhiên, khi uốn lại, độ dày thường xuất hiện cũng như có lỗi về độ chính xác.Điều này không khác gì các cạnh cũng dễ bị sai sót.Sau đó uốn một lần nữa, cắt bằng xử lý thẳng sau đầu cắt, sau đó để đảm bảo độ dày và độ chính xác của ống.